鋁型材三種表面處理方式的優缺點 船用鋁板

鋁型材表面處理有三種常規方式：電泳、噴涂、氟碳
（一） 電泳：
電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。
電泳表面處理工藝的優缺點：
電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。
其*大的缺陷在于，電泳的顏色比較單一，只有幾種顏色（銀白、香檳、金黃、黑色、仿不銹鋼色）。其次，電泳色容易產生色差。
下面介紹一下靜電粉末噴涂
（二）粉末噴涂：
用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的*終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。 
靜電粉末噴涂的優缺點
粉末涂裝的優點是：
（1）高效節能：由于是一次性成膜，可提高生產率30-40％，降低能耗約30％
（2）污染少：無有機溶劑揮發（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）
（3）涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標比較優異。
（4）色彩多樣，可根據客戶要求做出各種顏色，且產生色差的
缺點：
(1)比較鮮艷的顏色容易褪色
(2)表面處理不好的型材表面容易產生橘皮、甚至脫粉
（三）氟碳噴涂
前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。
氟碳噴涂的優缺點
優點是：
（1）耐候性—具有抗紫外降解，抗粉化性強，長期保持具有顏色和光澤
（2）耐化學品性—具有抗酸和液態堿的侵蝕及不受空氣污染、酸雨的侵襲
（3）耐腐蝕性—空氣中腐蝕粒子的滲透率低，能長期承受惡劣的環境面不腐蝕
（4）機械性能——具有級佳的抗沖擊性、耐磨性及優良的漆膜柔性
缺點是：
（1）價格高昂
（2）如果處理不好，容易產生橘皮

5083船用鋁板作船板優勢
5083鋁合金是高鎂合金,在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性、可切削性良好。陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強度。優良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌。